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加气块设备各部分的作用
发布者:admin   发布日期:2014-1-13

加气块作为一种新兴的环保建筑材料,被越来越多的用于基础建设中,加气块可根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取最适用的工艺进行生产。随着我国经济的进一步发展,国家对墙改力度的进一步加大,保护耕地,合理利用资源,发展绿色建材制品,建筑建材产品发展趋势已经从湿法向干法、重质向轻质、小块向大块方面发展,而加气块制品正是最适合高层框架结构建筑的优质新型建筑材料。

随着人们对制作蒸压加气块砌块操作技术日益成熟,同样工艺流程也就相对固定,各个厂家生产制作过程基本上大同小异,简单的流程是,原材料的制作配置,胚体制作,养护,出釜,静养,这是整条加气块设备生产线主要工艺流程。在加气块设备生产过程中,细节问题也不可忽视。加气块原材料来源十分广泛、具有材质稳定、强度高、质轻、易加工、施工方便、造价低、而且保温、隔热、隔声、耐火性能好等优势。可以综合利用工业废渣、治理环境污染、保护耕地,又能提高经济效益。是替代传统粘土实心砖的最理想的新型墙体材料,有广阔的市场发展空间,国家对环保型产品采取了减免税收政策,在产品应用环节给予大力扶植。

采取最适用的工艺进行生产,一般最常用的是将粉煤灰、矿渣、火山灰、砂子,建筑垃圾,工业废料,尾矿等硅质材料加水磨成浆料,加入高细度石灰粉,适量水泥,石膏等钙质材料及发气材料,经搅拌后注入模具内,发泡静停固化后,切割成各种规格砌块或板材,经蒸养车送入蒸压釜内,在适当温度和压力蒸汽养护下形成多孔轻质的加气块制品。整个操作过程简单,更利于蒸压砌块成品的养护,产品抗压强度高。

加气块设备生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于加气块生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。
以下是加气块设备生产线中的各个装备:

①.原料预处理设备
鄂式破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。⑵磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。

②.原料计量设备
原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

③.蒸压釜
蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。

④.物料搅拌浇注设备
物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。

⑤.锅炉
锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

⑥.切割机
切割机加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。

⑦.辅助设
模框、底板、模具车这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。

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